直径と厚さの比率が高い雲母粉の調製に
現在、直径と厚さの比率が高い雲母粉末を調製する方法は数多くありますが、その中で最も一般的に使用されている調製方法の 1 つは、水酸化ナトリウムを使用して雲母粉末をインターカレートして膨潤させた後、それを剥がして粉砕する方法です。しかし、この方法には多くの欠点があり、例えば、マイカ粉末を水酸化ナトリウムでインターカレーションおよび膨張させるプロセスにおいて、加熱および超音波処理が必要であり、このプロセスは技術的に困難であり、コストがかかる.
CN201610721799.2は、直径と厚さの比率が高い雲母粉末を製造する方法を提供し、これにより、雲母粉末のインターカレーションと膨張処理のプロセスで加熱と超音波処理が必要であるという技術的困難とプロセスの高コストの問題を解決します。水酸化ナトリウム。
上記の技術的問題を解決するために使用される技術的解決策は次のとおりです。これには次の手順が含まれます。
A.原雲母粉末を水で1:3~5の固液比でスラリー化し、雲母粉末スラリーを生成する。
B.雲母粉末スラリーに尿素過飽和溶液を添加して、雲母粉末インターカレーション溶液を生成し;前記尿素過飽和溶液は、原料雲母粉の乾燥重量以上の質量を有する尿素と水からなる過飽和溶液であり、 C.雲母粉末インターカレーション溶液を水で固液比18~25:100に希釈して、雲母粉末インターカレーション希釈溶液を生成する工程; D.雲母粉末インターカレーション溶液を水で18~25:100の固液比に希釈する。
D. ストリッピングおよび粉砕処理のために、雲母粉末インターカレーション希釈液をコロイドミルに入れます。
本発明により得られる有益な効果は以下の通りである。
1.本発明では、挿入剤として尿素を用いることにより、原料雲母粉の挿入処理における加熱や超音波処理が不要となり、技術的難易度と製造コストを低減することができる。
2. ミル固定子とコロイドミルのローターとの間のギャップを最小に調整し、周波数変換器の出力周波数を 50Hz に調整することにより、本発明は、コロイドミル内の材料間のレイノルズ係数を改善し、それによって、そのストリッピング効果。
PVC プラスチック用の熱可塑性雲母粉末の調製
PVC は、中国と世界で 1 番目と 2 番目に一般的な合成樹脂材料であり、高い化学的安定性と優れた可塑性により、最も広く使用されているプラスチックの 1 つになっています。粘度が大きい、流動性が悪い、熱安定性が低い、分解などの欠陥が生じやすい、耐老化性が悪い、脆くなりやすい、硬い、割れやすい、靭性が低い、耐寒性が悪いなどのPVC製品があるため、一般的に必要です上記の欠点を補うために PVC を変更します。
無機鉱物フィラーでは、独自の二次元シート構造、高弾性、高靭性、耐高温性、強酸・耐アルカリ性を備えたマイカ粉末が、エンジニアリングプラスチック、特にエンジニアリングプラスチックにおいて幅広い用途を有し、変性マイカプラスチックに粉末を添加すると、プラスチック製品の総合的な性能を大幅に向上させることができます。プラスチックの二次元シート構造を持つマイカは、平面強化、変更された製品を再生できます変更された製品のパフォーマンスは大幅に向上し、均一な配向は製品に優れた寸法安定性を与えます。プラスチックの引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率を向上させ、熱たわみ温度を大幅に向上させます。製品の靭性、アンチエイジング、アンチクラックを強化します。
中国の発明特許出願第 201410263311.7 号は、雲母粉末の高い表面エネルギーなどの既存の技術の技術的問題を解決するために、ゴム製品の充填剤として使用される変性雲母粉末の調製方法を開示している。ゴム原料に直接充填され、補強の役割を果たしにくい。シランカップリング剤を用いてマイカ粉の表面改質を行い、改質時間と温度を制御することで、マイカ粉を有機高分子に効果的に分散させ、有機物との相溶性を向上させ、その補強効果.