顔料の改質

アゾ顔料を除いて、他の粗顔料は、良好な塗布性能を得るために、さまざまな程度に変更する必要があります。現在、より一般的に使用されている変更方法は次のとおりです。

1. 溶剤処理方法

この方法は、顔料の結晶形を改善する目的を達成するために、顔料の粉末またはペーストを適切な溶媒および温度で一定時間撹拌することです。

2. 研磨処理方法

粉砕処理は、顔料の凝集体を機械的な力で砕き、界面活性剤を使用して微粒子の再凝集を防ぎ、顔料粒子の直径を小さくし、着色力と鮮やかさを向上させることです。

3. ロジンおよびその誘導体の処理

これは従来の修正方法です。ロジンは顔料調製の初期段階で添加され、生成された結晶核に吸着され、結晶の成長を防ぎ、顔料粒子をより細かくし、着色力と透明性を向上させます。調合後期に添加することで、よく発達した結晶面にロジンを吸着させ、顔料粒子を分離させます。 、その凝集を防ぎ、顔料の湿潤性と分散性を改善します。現在、高融点で抗酸化力の高いロジン誘導体が注目されています。

4. 有機アミン処理

有機アミン処理の利点は、顔料粒子の凝集を防ぐことです。顔料のアミン処理は、通常、水性媒体中で行われ、水溶性塩溶液、遊離アミンの水性分散液、またはエマルションの形で顔料懸濁液に添加することができます。

5. 界面活性剤処理

溶液から顔料粒子に吸着され、その表面が濃縮され、指向性吸着層を形成します。これにより、顔料表面と使用される媒体の間の界面張力が低下し、湿潤性と分散安定性が向上します。

6. 超分散剤処理

いわゆる超分散剤は、実際にはポリマー分散剤であり、その優れた解膠および安定化効果にちなんで名付けられました。分散系内の顔料粒子間の相互引力を低減し、媒体内の粒子の濡れ性を高め、分散系の安定性を向上させることができます。

7. 顔料誘導体処理

顔料改質の誘導体として使用される化学構造と色は、処理される顔料に受け入れられるものでなければならず、顔料の表面に十分に吸着することができます。顔料衛生製品の極性置換基は、水素結合、イオン結合などを介して他の処理剤と組み合わせることができるため、後者は粒子表面にしっかりと吸着されます。また、顔料誘導体の添加により、製品の色合い、流動性を調整し、着色力、透明性および分散性を改善する効果があります.